Memoria técnica

PUERTA CORREDERA

MEMORIA TECNICA

Autores: Arnau, Aymara, María, Ana y Coto

Curso: 3º Bilingüe.

Fecha inicio: 17/01/2018.

Fecha fin: Aún no está acabado.

ÍNDICE

1-Propuesta de trabajo.

2-Condiciones de la propuesta de trabajo.

3-Lista de cotejo.

4-Diseño y despiece.

5-Descripción del diseño.

6-Materiales y herramientas necesarias.

7-Plan de fabricación.

8-Autoevaluación.

1-PROPUESTA DE TRABAJO

Diseñar y construir una maqueta de una puerta de garaje corredera a escala.

2-CONDICIONES DE LA PROPUESTA DE TRABAJO

1-Dimensiones máximas: 40cm de ancho x 20cm de alto x 15cm de profundidad. Escala 1:20.

600cm:40cm = 15cm.

300cm:20cm = 15cm.

35cm:15cm = 2’3cm.

2-La estructura constará de los siguientes elementos: una base de aglomerado, una pared y una puerta de chapa de madera, dos soportes para el mecanismo y un listón de chapa de madera para el raíl.

3-El mecanismo utilizado será tornillo-tuerca (o tornillo sin fin-tuerca).

4-Para el movimiento de la varilla se utilizará una polea solidaria unida al motor mediante una correa de transmisión (gomilla).

3-LISTA DE COTEJO

1-Búsqueda de información (mecanismos y funcionamiento).

2-Puesta en común de las ideas y decisión.

3-Diseñar el proyecto.

4-Búsqueda de materiales y creación del presupuesto.

5-Construcción del proyecto.

6-Prueba del proyecto.

7-Memoria técnica.

 

4-DISEÑO Y DESPIECE

5-DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO

Partimos del movimiento de rotación de un motor de continua (9) conectado a una pila de 4’5 voltios o a una fuente de alimentación. El motor se sujeta con una abrazadera o de la manera que se diseñe. El giro del eje del motor se transmite a una polea (4) a través de una gomilla o correa (10). El eje de la polea es una varilla roscada M-4 (7) dispuesto de tal forma que giran ambas solidarias. Para ello colocamos a ambos lados de la polea una tuerca M-4 y una arandela para proteger la superficie de la polea (11 y 12). Para sostener la varilla en posición horizontal, se han colocado dos soportes de madera (5) pegados a la pared. Estos soportes tienen un hueco para que pase la varilla, y, a fin de disminuir el rozamiento, el hueco aloja una tuerca sin rosca un trozo de tubo de cobre de diámetro interior 4mm. Para el movimiento de la puerta (3), utilizamos otra pieza de madera (6), pegada a ella, con una tuerca M-4 en su interior. Esta, a diferencia de las otras, tiene la rosca interior, y sirve para transformar el movimiento de rotación de la varilla en un movimiento lineal que hace desplazar longitudinalmente a la tuerca y, por tanto, a la puerta. La puerta se cerrará o abrirá dependiendo del sentido de giro de la varilla, o sea, del motor. Para evitar que la puerta vibre mucho en su desplazamiento pueden hacerse unas guías por el suelo, ya sean mediante ranuras o usando listones pequeños. Se deja libertad para resolver este tema. Finalmente, para que no se produzca un desplazamiento lateral de la varilla durante el giro, hemos dispuesto tuerca y contratuerca en los extremos de la misma.

6-MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIAS

Ø  Serrucho.

Ø  Lija.

Ø  Lápiz.

Ø  Regla.

7-PLAN DE FABRICACIÓN

 

Piezas	Personas	Tiempo estimado	Tiempo real de ejecución
Trazar y cortar pieza del soporte	ANA	40	50
Trazar y cortar piezas de la pared	AYMARA	40	30
Trazar y cortar piezas de la puerta	ANA	40	30
Trazar y cortar pieza del soporte	MARIA	40	35
Trazar y cortar pieza del soporte 2	COTO	30	30
Trazar y cortar la rueda y montarla	ARNAU	20	25
Trazar y cortar la base	COTO	30	15
Montar engranaje del motor+puerta	MARIA	20	30
Montar pared	ARNAU	30	25
Colocar los topes	AYMARA	20	20

8-AUTOEVALUACIÓN

v  Ø ¿Qué dificultades hemos encontrado?

Montaje del circuito y unión de la puerta.

v  Ø ¿Cómo las hemos solucionado?

Revisando el esquema del circuito y volviéndolo a montar y la puerta poniéndole una pequeña madera y pegándola por dentro.

v  Ø ¿Qué hemos aprendido nuevo que no sabíamos?

que hay que pegar las cosas mas firmes y revisarlas antes de entregarlas.

El objeto realizado:

Ø  ¿Cumple las condiciones de la propuesta de trabajo?

Ø  ¿Funciona correctamente?

Ø  ¿Es fiel al diseño original?

Ø  ¿El montaje es sólido y estable?

Ø  ¿Es original el diseño y los operadores utilizados?

Ø  ¿Tiene un buen acabado o una buena presentación final?

El proceso:

Ø  -Hemos hecho los diseños individuales.

Ø  -Hemos planificado la construcción.

Ø  -Hemos seguido un orden.

Ø  -Hemos trabajado todos por igual.

Ø  -Hemos realizado pruebas del proyecto adicionales.

Ø  -Hemos tenido organizada la mesa de trabajo y recogidas las herramientas cuando no las estábamos utilizando.